本机主要用于橡胶、塑胶及化工原料的混合密炼，也适用于各种高、低粘度物料的混炼。本机安装有PLC可编程式液晶显示器，人机界面操作系统，曲线显示温度、时间之密切关系，混炼进程手动/自动完成，PLC触摸屏具备USB接口可计算机连线控制并提取数据，操作简单，节能高效，适合厂商实验室及各科研单位对原料的配方研发及研究测定。

技术参数：

1. 有效容量：1L
2. 温度范围：RT~300℃
3. 加热方式：电热管
4. 加热功率：3.2KW
5. 控 制 器：威仑通PLC可编程式彩色触摸屏，人机操作界面，可设定所有的工艺参数
6. 可设置温度，时间，配方管理，并实时显示温度、时间、扭距（扭距为选配）关系；可连接USB，数据存储，打印，任意查找实时数据，自动生成excel文件
7. 操作可分为自动、手动功能，手动状况下为一般普通混炼；自动混炼可*多分6段，设备自动启停，正转反转自由选择，混炼时间，停留时间自由设定，混炼完毕自动停机。
8. 倒料方式：电机翻转倒料
9. 转子形状：M-W加压式与浇铸混合槽
10. 翻转角度：110°
11. 转子速比：1：27
12. 密炼仓体：M-W加压式与浇铸混合槽

• 密炼机转子结构：转子由长棱、短棱、转子体和转子贯通式内腔上的循环冷却水道组成。转子的一个长棱和一个短棱组成一组棱，两组棱均匀分布在转子体上，并从转子的端头向转子中心部位以螺旋状延伸，长棱的起始边与转子端头不相连，矩棱的起始边与转子的端头相连。转子贯通式内腔壁及棱部位加工有回转式循环冷却水道。由此转子在工作时轴向力达到平衡，产生的热量少，混炼充分，硫化体系分布加快，填充系数增加，冷却效果显著，因而可提高混炼胶质量和炼胶效率。
• 转子叶的设计特点作用：从设计结构上实为行业上一种*理想的橡塑工业用密炼机转子。
• 密炼机转子制造过程和材质：
• 转子叶制造过程：为电脑锣-高精度抛磨-渗碳-表面镀硬铬处理,这样才能确保耐磨耐用.
• 材质：转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理,深度为6-0.75MM,脆性不大于11级,以确保转子轴硬度高,承载能力高,扭力强,不断轴,传动平稳。

12.转子转速：0-50 rpm变频器调速（众辰变频器5.5KW)

13.混 炼 室：SKD铬钼合金材质， 氮化处理，内腔表面硬度HRC60镜面硬铬

14.上 压 砣：全压力气动，气源压力0.5～0.8Mpa（客户自备气源接驳口）

15.冷却方式：自来水冷却（客户自备水源接驳口）

16.主 电 机：3.7KW

17.翻转电机：400W

18.体    积：1250×650×1700（W×D×H）mm

19.电    源：3∮ 、AC380V 、22A三相五线（客户自备电源接驳口）

20.重    量：约730kg

█ 附    件：

内六角工具一套；

产品使用手册和品质卡各1份。